FASER

Fehlerfreies Additives Fertigen durch adaptive Sensorik zur Optimierung der Energie- und Ressourceneffizienz

Das übergeordnete Ziel des Vorhabens FASER ist es, durch gezielte analytisch-technologische Entwicklungen KMU in die Lage zu versetzen, energie- und ressourceneffizient mit einer Null-Fehler-Strategie die Fertigungsqualität von 3D-gedruckten Metallbauteilen signifikant zu erhöhen. Auchangesichts der aktuell massiv steigenden Energiekosten soll daher in diesem StaF-Verbundvorhaben FASER
für die additiven Fertigungsverfahren zum 3D-Drucken von Metall die Energie- und Ressourceneffizienz für die gesamte Fertigungsprozesskette im Vergleich zu bestehenden konventionellen Fertigungsprozessketten ermittelt und eine Prozess- und Produktverfügbarkeit maximiert werden. Dazu werden die beiden Forschungsstellen komplementär zum einen das Pulverbettverfahren SLM und das drahtbasierte GMA-DED  untersuchen und prozesssicher machen.

Das Förderprojekt ist auf einen Zeitraum von vier Jahren angelegt. Das Projekt wird aus Mitteln des Europäischen Sozialfonds Plus (ESF+) kofinanziert.

Für den Zeitraum von Q2 2024 bis Q1 2028 sind folgende Ziele definiert:

• Recherche nach geeigneten Lösungen für die Prozessanalytik wie Thermografie, Akustik und Spektroskopie
• Anforderungen und Spezifikationen für das Energie- und Ressourcenmonitoring nach EInhaltung von Energieeffizienzstandards
• Planung einer umfassenden Softwareumgebung sowie Durchführung einer Schnittstellenanalyse zur Steuerung der Systemkomponenten und Verarbeitung der Daten
• Erstellung von Referenzdrucken und eines Demonstrators
• Installation und Kalibreirung der Prozessanalytik in SLM-/DED-Anlagen
• Entwicklung von Verfahren zur kontinuierlichen Überwachung der Druckprozesse und des Energie-/  Ressourcenverbrauchs
• Umfassende Qualitätsanalysen der physikalisch-mechanischen Eigenschaften der gedruckten Bauteile

Weitere Informationen können der Pressemitteilung der TH Wildau entnommen werden.

Fördernummer: 86000670

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